企業(yè)需注重“零庫存” 與市場響應(yīng)速度
發(fā)布時(shí)間:2008.11.14 來源: 查看次數(shù):
在傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營框架下,庫存作為生產(chǎn)和消費(fèi)保障的重要手段受到人們的推崇。但任何事物都有它的兩面性,國外的統(tǒng)計(jì)資料表明,要使存貨保值,必須以近20%的速度增加其價(jià)值。存貨在消耗企業(yè)可觀的儲(chǔ)存費(fèi)用的同時(shí),往往隨著時(shí)間的變化,其價(jià)值也不斷貶值,進(jìn)而形成不良資產(chǎn)??梢?,庫存過大已經(jīng)成為制約企業(yè)發(fā)展的障礙之一,庫存改革已經(jīng)勢在必行。在這種背景下,“零庫存”概念被人們提到了議事日程并付諸實(shí)踐?!傲銕齑妗辈⒉皇遣灰獌?chǔ)備和沒有儲(chǔ)備,是指物料(包括原材料、半成品和產(chǎn)成品等)在采購、生產(chǎn)、銷售、配送等一個(gè)或幾個(gè)經(jīng)營環(huán)節(jié)中,不以倉庫存儲(chǔ)的形式存在,而是處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。它不是指某種或某些物品的儲(chǔ)存數(shù)量真正為零,而是指通過實(shí)施特定的庫存控制策略,實(shí)現(xiàn)庫存量的最小化。
實(shí)施“零庫存”對(duì)醫(yī)藥行業(yè)來說不一定能夠產(chǎn)生理想的效果,但這種思路值得借鑒,它可以解決庫存管理中的部分浪費(fèi)現(xiàn)象,降低庫存管理成本,減少庫存占用資金,免去倉庫存貨的一系列問題,如倉庫建設(shè)、管理費(fèi)用、存貨維護(hù)、保管、裝卸、搬運(yùn)等費(fèi)用、存貨占用流動(dòng)資金及庫存物的老化、損失、變質(zhì)等問題。這對(duì)流通企業(yè)來說非常重要。
我們知道,醫(yī)藥行業(yè)尤其是醫(yī)藥商業(yè)行業(yè)已進(jìn)入微利時(shí)代,在這種情況下,控制成本的有效方式之一是控制存貨,包括控制各環(huán)節(jié)的存貨。通過分析發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致企業(yè)微利的內(nèi)在原因包括存貨貶值和變現(xiàn)損失急劇增大、作業(yè)成本和機(jī)會(huì)成本急劇上升。以彩電行業(yè)為例,一般而言,如果一臺(tái)彩電2000元,積壓一年作業(yè)成本(倉儲(chǔ)費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用)會(huì)增加25%,一年后錯(cuò)過銷售機(jī)會(huì)導(dǎo)致的機(jī)會(huì)成本以及促銷費(fèi)用的投入又會(huì)增加25%,兩者相加為1000元。這只是一個(gè)環(huán)節(jié)的存貨損失,即彩電或產(chǎn)成品的損失,還不包括各環(huán)節(jié)的存貨損失,如原輔料或中間在制品的庫存風(fēng)險(xiǎn)。有人做過一個(gè)測算,對(duì)一個(gè)年產(chǎn)900萬臺(tái)彩電的企業(yè)來說,如果一年積壓10%的產(chǎn)量,直接損失就超過9億元。這種測算方法雖然不一定適合醫(yī)藥企業(yè),但完全可以借鑒。可見,控制庫存對(duì)一個(gè)企業(yè)的生存和發(fā)展非常重要。對(duì)醫(yī)藥企業(yè)來說,為了控制存貨,改變庫存過多的問題,在營銷上必須提高市場響應(yīng)速度,從過去講究庫存的規(guī)模經(jīng)濟(jì)營利模式向速度經(jīng)濟(jì)營利模式轉(zhuǎn)變。要提高市場響應(yīng)速度,醫(yī)藥企業(yè)的營銷體系必須圍繞提高市場響應(yīng)速度展開,縮短企業(yè)內(nèi)部價(jià)值創(chuàng)造過程的周期,提高各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)作業(yè)程度。
在現(xiàn)實(shí)中,一些醫(yī)藥企業(yè)在控制庫存上沒有采取得力的措施,沒有在縮短供貨周期和各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)作業(yè)上下工夫,沒有真正提高企業(yè)響應(yīng)市場的速度,提高企業(yè)運(yùn)營效率,也沒有用提高市場響應(yīng)速度的方法來保持企業(yè)產(chǎn)品的供求平衡,提高營利能力。這些企業(yè)的觀念仍然停留在規(guī)模營利的傳統(tǒng)模式上,一味地通過追求規(guī)模,維持企業(yè)生存。
筆者認(rèn)為,影響市場響應(yīng)速度的原因有很多:原材料供應(yīng)不足;生產(chǎn)能力不足,如工人不夠、設(shè)備不夠、工藝落后;設(shè)計(jì)不標(biāo)準(zhǔn);業(yè)務(wù)部門目標(biāo)不協(xié)同等。面對(duì)這些問題,我們的策略是:第一,保證原材料供應(yīng)渠道暢通,在盡可能減少庫存的前提下,保證供應(yīng)。第二,提高生產(chǎn)能力,包括提高工人的技能、購買設(shè)備、增加外協(xié)、改善工藝等。當(dāng)然,這里需要一定的投資,并且回收期也不會(huì)太短。當(dāng)市場需求減少時(shí),還存在投資風(fēng)險(xiǎn)。第三,利用ERP系統(tǒng),建立敏捷的計(jì)劃管理體系,協(xié)同銷售、生產(chǎn)、采購三大業(yè)務(wù)部門的工作,提高市場響應(yīng)速度。